ПРОЕКТЫ ЕВРОСОЮЗА

Разработка Механическими Предприятиями ZAMPAP в Крапковицах S.A. инновационного автоматизированного устройства регулирования с системой авторегулирования, которая опирается на электронное измерительное устройство вместе с развитием и укомплектованием научно-исследовательского отдела (Działu B+R).

СТОИМОСТЬ ПРОЕКТА

  • ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ ПРОЕКТА
  • ВКЛАД ЕВРОПЕЙСКИХ ФОНДОВ
  • 2 478 233,62 PLN
  • 1 199 839,78 PLN

ЦЕЛИ ПРОЕКТА

Целью исследовательских мероприятий, проведенных отделом B+R в фирме ZAMPAP S.A., является разработка инновационного в масштабе страны, автоматизированного устройства регулирования с системой авторегулирования машинной одежды (сетки), которая опирается на электронное измерительное устройство. Производство в целлюлозно-бумажной отрасли, а также в отрасли производства древесных плит опирается на сложную технологию и использование разного рода машин и оборудования, которое в процессе эксплуатации требует сервиса и ремонта, включая незапланированный простой, что несет в себе увеличение затрат производства и как следствие — утрату конкурентоспособности продукции.
Важным аспектом процесса производства является проблема ограничения технических простоев, методом решения которой является внедрение технических инноваций путем мониторинга качества работы оборудования, а также развитие автоматизации управления процессом производства, опираясь на контроль многочисленных технических параметров.
Специфическим элементом машин, производящих бумагу и древесные плиты в мокрой технологии является машинная одежда (сетка), исполняющая роль носителя бумажного полотна или древесной массы, а ее главным заданием является обезвоживание бумажной массы и консолидация бумажного полотна и плит.
Машинная одежда (сетка) дифференцирована и ее вид зависит от этапа ведения ленты. Местный износ или поврежденние машинной одежды несет за собой замену целой секции, которая требует простоя целого технологического ряда. Продление срока службы машинной одежды однозначно ограничит количество и время технических простоев, а также снизит эксплуатационные и складские расходы, связанные с хранением запасных частей.
Формирующие сита, шерстяные сукна, а также сита сушильной части являются бесконечными тканями, то есть движущимися циклично в петлях по определенному пути, который задает комплекс ведущих валов. Учитывая внешние условия машинная одежда в процессе передвижения движется неконтролируемо, поперек оси машины, что может привести к её полному сдвиганию за плоскости ведущих валов и повреждение. Получение контроля над ведением сит и сукон становиться возможным благодаря применению устройства регулирования скорости движения, правильная работа которого является одним из условий надлежащего процесса производства. Инновационное и безаварийное устройство регулирования гарантирует оптимальную скорость движения машинной одежды в устройстве ведущих валов, что непосредственно оказывает влияние на качество производимой продукции, стабильность процесса производства и снижение его стоимости.
Полная автоматизация устройства регулирования обеспечивает его высокую работоспособность, точность изменения параметров, зависимых од хода производства продукции. На местном рынке нет производителя комплексного автоматизированного устройства регулирования машинной одежды. До настоящего времени эта проблема остается нерешенной.

ПЛАНИРУЕМЫЙ ЭФФЕКТ

Реализация проекта принесет эффект в виде выполнения полного действующего устройства регулирования скорости передвижения машинной одежды в бумагоделательной машине и в машине, производящей древесные плиты.

ДОСТИГНУТЫЙ ЭФФЕКТ

Проект был реализован полностью. В результате окончания научно-исследовательских работ, было создано комплексное функционирующее устройство регулирования скорости движения машинной одежды бумагоделательной машины и машины для производства древесных плит.